Ombar
  • TECNOLOGIA

Automazione e processo digitale

L’automazione in Ombar è parte integrante del metodo produttivo.

Non sostituisce la competenza tecnica, ma la potenzia.

  • Programmazione CAD/CAM avanzata

  • Monitoraggio dei cicli produttivi

  • Riduzione degli errori manuali

  • Migliore gestione dei tempi e dei costi

Questo approccio consente di offrire vantaggi concreti ai clienti, soprattutto su lavorazioni ripetitive o tecnicamente complesse.

Tecnologia applicata alla meccanica di precisione

In Ombar la tecnologia non è un concetto astratto, ma uno strumento operativo per risolvere lavorazioni complesse, ridurre i tempi e garantire risultati affidabili.

Ogni investimento tecnologico è orientato a un obiettivo preciso: controllo del processo produttivo, ripetibilità e qualità costante.

L’integrazione tra parco macchine avanzato, automazione e competenza tecnica consente di affrontare geometrie complesse, materiali critici e tolleranze strette mantenendo flessibilità operativa.

Un parco macchine progettato per la complessità

Il parco macchine Ombar è strutturato per coprire internamente tutte le fasi delle lavorazioni meccaniche di precisione, evitando passaggi esterni e garantendo continuità produttiva.

Fresatura CNC fino a 5 assi, tornitura di precisione, elettroerosione, rettifica e microforatura operano all’interno di un flusso produttivo integrato, progettato per:

  • ridurre i tempi di attraversamento

  • aumentare l’affidabilità del risultato finale

  • mantenere il controllo diretto su ogni fase

Ogni macchina è selezionata e configurata per lavorazioni tecnicamente critiche.

Fresatura CNC fino a 5 assi

I centri di lavoro CNC consentono lavorazioni complesse su più assi, ideali per componenti con geometrie articolate e superfici tridimensionali.

  • Lavorazioni a 3 e 5 assi continui

  • Elevata precisione dimensionale

  • Ottima stabilità anche su materiali difficili

  • Riduzione dei riposizionamenti e degli errori cumulativi

Questa tecnologia è fondamentale per settori come automotive, avio e robotica.

Tornitura di precisione

La tornitura CNC è dedicata alla produzione di particolari singoli e piccole serie, dove la ripetibilità e la precisione sono requisiti imprescindibili.

  • Produzione flessibile

  • Gestione di diversi diametri e materiali

  • Controllo diretto delle tolleranze

  • Integrazione con le altre lavorazioni interne

Elettroerosione a
filo e a tuffo

L’elettroerosione permette di realizzare profili complessi e sottosquadri non ottenibili con lavorazioni tradizionali.

  • Elettroerosione a filo per profili sagomati

  • Elettroerosione a tuffo per cavità e geometrie critiche

  • Lavorazioni su materiali temprati e ad alta durezza

  • Precisione geometrica elevata

Rettifica e finitura

La rettifica consente di ottenere superfici e profili con precisione micrometrica, fondamentali per accoppiamenti funzionali e qualità finale del componente.

  • Controllo della rugosità

  • Precisione dimensionale elevata

  • Stabilità nel tempo del risultato

Microforatura

La microforatura è dedicata a fori di piccolo diametro su materiali difficili o temprati, spesso richiesti in applicazioni tecniche ad alto livello di dettaglio.

  • Fori profondi e di piccolo diametro

  • Elevata ripetibilità

  • Applicazioni su attrezzaggi e componenti speciali