L’automazione in Ombar è parte integrante del metodo produttivo.
Non sostituisce la competenza tecnica, ma la potenzia.
Programmazione CAD/CAM avanzata
Monitoraggio dei cicli produttivi
Riduzione degli errori manuali
Migliore gestione dei tempi e dei costi
Questo approccio consente di offrire vantaggi concreti ai clienti, soprattutto su lavorazioni ripetitive o tecnicamente complesse.
In Ombar la tecnologia non è un concetto astratto, ma uno strumento operativo per risolvere lavorazioni complesse, ridurre i tempi e garantire risultati affidabili.
Ogni investimento tecnologico è orientato a un obiettivo preciso: controllo del processo produttivo, ripetibilità e qualità costante.
L’integrazione tra parco macchine avanzato, automazione e competenza tecnica consente di affrontare geometrie complesse, materiali critici e tolleranze strette mantenendo flessibilità operativa.
Il parco macchine Ombar è strutturato per coprire internamente tutte le fasi delle lavorazioni meccaniche di precisione, evitando passaggi esterni e garantendo continuità produttiva.
Fresatura CNC fino a 5 assi, tornitura di precisione, elettroerosione, rettifica e microforatura operano all’interno di un flusso produttivo integrato, progettato per:
ridurre i tempi di attraversamento
aumentare l’affidabilità del risultato finale
mantenere il controllo diretto su ogni fase
Ogni macchina è selezionata e configurata per lavorazioni tecnicamente critiche.
I centri di lavoro CNC consentono lavorazioni complesse su più assi, ideali per componenti con geometrie articolate e superfici tridimensionali.
Lavorazioni a 3 e 5 assi continui
Elevata precisione dimensionale
Ottima stabilità anche su materiali difficili
Riduzione dei riposizionamenti e degli errori cumulativi
Questa tecnologia è fondamentale per settori come automotive, avio e robotica.
La tornitura CNC è dedicata alla produzione di particolari singoli e piccole serie, dove la ripetibilità e la precisione sono requisiti imprescindibili.
Produzione flessibile
Gestione di diversi diametri e materiali
Controllo diretto delle tolleranze
Integrazione con le altre lavorazioni interne
L’elettroerosione permette di realizzare profili complessi e sottosquadri non ottenibili con lavorazioni tradizionali.
Elettroerosione a filo per profili sagomati
Elettroerosione a tuffo per cavità e geometrie critiche
Lavorazioni su materiali temprati e ad alta durezza
Precisione geometrica elevata
La rettifica consente di ottenere superfici e profili con precisione micrometrica, fondamentali per accoppiamenti funzionali e qualità finale del componente.
Controllo della rugosità
Precisione dimensionale elevata
Stabilità nel tempo del risultato
La microforatura è dedicata a fori di piccolo diametro su materiali difficili o temprati, spesso richiesti in applicazioni tecniche ad alto livello di dettaglio.
Fori profondi e di piccolo diametro
Elevata ripetibilità
Applicazioni su attrezzaggi e componenti speciali

OMBAR S.r.l. | P.I.03221200961 | Cap. Soc. € 100.000,00 i.v. | R.E.A. MB-1658776 - Via per Incirano, 39 20834 - Nova milanese (MB)
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